Audi introduce el "Calzo ágil", una nueva tecnología en el taller de carrocería

Audi introduce el "Calzo ágil" una nueva tecnología en el taller de carrocería en su búsqueda de la precisión perfecta

En su búsqueda de la precisión perfecta, los trabajadores de carrocería de Audi suelen utilizar calzas finas para ajustar el equipo en décimas de milímetro. El "calzo ágil", utilizado en el bastidor de dos vías de la planta de Audi Sport en Böllinger Höfe, es una tecnología única en el grupo. El calzado durante el montaje de las piezas laterales exteriores se automatizó en un punto y se conectó a la estación de medición en línea mediante un circuito de control. Un algoritmo ajusta automáticamente los actuadores. Los empleados de Audi de Neckarsulm e Ingolstadt desarrollaron esta tecnología conjuntamente.

Audi introduce el "Calzo ágil", una nueva tecnología en el taller de carrocería
Audi introduce el "Calzo ágil", una nueva tecnología en el taller de carrocería


El calzado manual es todo un arte. Añadiendo o retirando calzas finas en puntos de sujeción geométricamente cruciales, se puede ajustar la posición de una pieza en décimas de milímetro antes de su montaje. Anteriormente, el calzado se basaba únicamente en la experiencia de los empleados. La clave del calzado ágil reside en un algoritmo que monitoriza continuamente los datos de precisión dimensional de la tecnología de medición en línea y calcula los valores de compensación óptimos. Gracias al circuito de control cerrado, un motor lineal integrado ajusta directamente los puntos de sujeción basándose en los datos de la estación de medición.

“Las mediciones demuestran claramente que el calce ágil nos ha permitido ser aún más precisos”, afirma Wolfgang Shanz, director de Producción Deportiva de Audi en Böllinger Höfe. “Cabe destacar también que el proyecto se desarrolló e implementó íntegramente en la empresa. El término 'ágil' no solo describe la tecnología, sino también nuestra forma de trabajar”. Esta tecnología se utiliza en el taller de carrocería del Audi e-tron GT. Como laboratorio real, la producción en serie en Böllinger Höfe desempeña un papel fundamental en el avance de la digitalización de la producción y la logística. En Böllinger Höfe, Audi prueba soluciones inteligentes para una fábrica totalmente conectada e inteligente


 

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